Erissä paistettujen pelimerkkien kasvava suosio on saanut laitteiden tuottajat lisäämään peliäan ja toimittamaan jalostajille innovatiivisia ratkaisuja tämän premium-tuotteiden kasvavan kapealle.
Eräkeittimiä käytetään yksinomaan kovaa puremista varten, hitaasti keitetyt perunalastut niiden ainutlaatuisen lämpötilaprofiilin vuoksi. Perunoiden korkea kosteuspitoisuus vaatii erityisesti suunnitellun panosrasvan. Heat and Control -eräkeittimen kapasiteetti vaihtelee 35 - yli 500 kiloon (15 - 225 kg) valmiita perunalastuja tunnissa.
BF Batch Fryer -malli - käyttäen perinteistä matalalämpöistä ruoanlaittoa, yrityksen vakiomallit luokitellaan 180 ja 360 valmiiksi paunaksi / tunti kovapalatyyppisiä perunalastuja. Kun öljyyn ei ole upotettu lämmönsiirtoputkia, ainutlaatuinen kattiloiden alla oleva muotoilu mahdollistaa ruoanlaiton vain 4 tuuman öljyn syvyydellä. Pieni öljymäärä tuottaa nopean öljynvaihdon tuoreimmille ja pitkällä säilyvyysaikaleilla. automaattisesti Öljytason säätö kompensoi jatkuvasti rasvakeittimestä tulevaa öljyä valmiilla lastuilla, kun taas täydellinen polttojärjestelmä johdetaan ja johdetaan valmiina liitettäväksi maakaasulinjaan. Laitteisto hyötyy myös täydestä PLC-ohjauksesta: jokaisen erän toistettavan laadun varmistamiseksi ohjelmoitava logiikkaohjain ohjaa perunan syöttöä, paistamista, sekoittamista, valmiiden lastujen purkamista ja seuraavan erän aloittamista sekä helppoa puhdistusta tasaisen pohjan ruostumattomasta teräksestä johtuen pannulla, jossa ei ole lämmityselementtejä tuotteen hiukkasten polttamiseksi ja sieppaamiseksi. Kierreliittimen nostin nostaa tyhjennyskuljettimen, joka tarjoaa täydellisen pääsyn puhdistukseen. Prosessoreille, jotka tarvitsevat suuritehoisia lämpöpumpulla lämmitettyjä paistinpannuja, MasterTherm Kettle Fryer toimittaa vähintään 500 valmiita paunaa / tunti (227 kg / h) kovapalatyyppisiä perunalastuja. Chip-Stirr® -järjestelmä sekoittaa viipaleet automaattisesti kypsennyksen aikana ja ohjaa valmiit lastut poisto- / poistokuljettimelle ja estää viipalejoukot, jolloin yksi käyttäjä voi valvoa useita paistinpelejä ja varmistaa sirun laadun tasaisesti eristä toiseen. Turvallisuuden, energiatehokkuuden ja öljyn laadun parantamiseksi keittoalue ja Chip-Stirr on peitetty hupulla. Tämä vähentää lämpöhäviötä ja antaa höyryn peittää öljyn puhdistaen happea pidentää ruokaöljyn laatua. Pakokaasun tilavuus on noin 70% pienempi kuin paistolaitteilla, jotka käyttävät liesituulettimia, kun taas pakokaasupino Oil Mist Eliminator poistaa öljypisarat pakokaasupäästöistä.
Mukautuminen ja kehittyminen
Ruotsalainen Rosenqvists Food Technologies kehittää ja suunnittelee ruoanvalmistuslaitteita ja kokonaisia linjoja perunalastujen, välipalojen, ranskalaisten ja perunaerikoisuuksien tuotantoon. Yritys nimettiin alun perin perunanjalostuskoneeksi (PPM) ja perustajaksi 1970-luvun alussa, kun he ensimmäisten joukossa markkinoille ottivat rasvaa, mikä johtaisi lopputuotteeseen, jonka rasvapitoisuus olisi jopa 25% pienempi. vallankumouksellinen käsite tälle aikakaudelle. Edistyminen ei kuitenkaan pysähtynyt siihen, ja ajan myötä yhtiö kehitti markkinoiden kysynnän mukaan jatkuvia sirukeitin, mutta myös eräkeittimiä.
”Noin 60% liikevaihdostamme tulee paistolaitteista, ja olemme kehittäneet paljon monivyöhykkeisiä hakakeittimia. Yli 10 vuotta sitten olemme huomanneet, että kuluttajat suosivat enemmän panostettuja panoksia, alkaen Yhdistyneestä kuningaskunnasta ja laajentamalla sitten Euroopassa ja maailmanlaajuisesti ", kertoo Rosenqvists Food Technologiesin myyntipäällikkö Goran Wadsten.
Rosenqvists-jatkuvatoimisessa rasvakeittimessä on myös mahdollista tuottaa puolieräpaistettuja paistettuja perunalastuja. Tässä prosessissa käytetään annosrasvan lämpötilaprofiilia jatkuvassa rasvakeittimessä ja saadaan tuote, jolla on kovempi purenta ja koostumus, samanlainen kuin aidossa eräkeittimessä valmistettu tuote. Yhtiön strategiana oli kehittää jatkuva monialueinen rasvakeitin voidakseen tuottaa kovemman puremisen tyyppisen sirun siten, että vaikka prosessi itsessään on samanlainen kuin klassisen tyyppinen sirujen valmistus, lopputuotteella on ominaisuus "Eräajotyyppiset" tai "kotitekoiset" pelimerkit, jotka ovat trendikkäitä tällä hetkellä.
Tuotteiden laadun parantaminen
Key Technologyn digitaaliset Optyx®-lajittelijat valitsevat eräpaistettujen perunalastujen / -lastujen alueelliset jalostajat, jotka pyrkivät täyttämään kuluttajien ja vähittäiskauppiaiden kasvavat laatuvaatimukset ympäri maailmaa. Tunnistaen värin ja peittävyyden Optyx havaitsee ja poistaa viat, kuten öljyssä läikkyneet pehmeät täplät, rakkulat, kaksoiskappaleet ja rypyt sekä vihreät täplät, mustelmat, ylikypsät mustat täplät ja vieraat aineet (FM). Suunniteltu tuotantolinjoille, jotka käsittelevät jopa 1000–2000 kg haketta tunnissa, Optyx 3000- ja Optyx 6000 -lajittelijat automatisoivat tarkastuksen tuotteiden laadun parantamiseksi ja tuoton lisäämiseksi samalla vähentäen työvoimakustannuksia.
”Halusimme lisätä lajittelijan olemassa olevaan tuotantolinjaan. Harkitsimme kahta toimittajaa, vertailimme järjestelmän suorituskykyä ja hintaa, ja valitsimme avaimen erinomaisen kokemuksensa vuoksi. Heillä on kentällä paljon eräpaistettuja lajittelijoita, jotka toimivat hyvin, ja niiden hinta oli houkutteleva ”, kertoi Tom Keogh, Keogh's Crisps Ltd: n (Dublin, Irlanti) toimitusjohtaja. ”Mitataan tämän lajittelijan menestystä lopputuotteemme laadun ja tuotantokustannusten paranemisen perusteella. Säästämme työvoimaa QC: ssä, koska Optyx antoi meille mahdollisuuden sijoittaa kuusi ihmistä kahden vuoron aikana muualle laitokseen. "